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谷物烘干機(jī):大豆干燥工藝及干燥室設(shè)計(jì)

作者:點(diǎn)擊:1306 發(fā)布時(shí)間:2023-03-20

  谷物烘干機(jī)介紹:大豆是雙子葉植物綱、豆科、大豆屬的一年生草本植物,高30-90厘米。基礎(chǔ)粗壯,直立,棕色長硬毛。葉子一般有3小葉,支撐葉子的脈搏線條,黃色柔軟的頭發(fā),葉莖長2-20厘米,小葉寬卵形,紙質(zhì),總花序短花,長花??偦ū话阌?-8朵無柄、緊擠的花,蒼片披針形,粗糙的頭發(fā),小蒼片披針形,剛性頭發(fā),花尊披針形,紫色,淺紫色或白色,底部有瓣柄,翼瓣形狀。莢果厚,稍微彎曲,下垂,淺綠色,深棕色長發(fā)。種子2-5顆,橢圓形,近球形,光滑的皮膚,淺綠色,黃色,棕色和黑色。大豆花期為6月至7月,果期為7月至9月。

  大豆加工工藝步驟:

  在納豆工廠化生產(chǎn)過程中,根據(jù)產(chǎn)量選擇合適的自動(dòng)清洗、浸泡、蒸煮、恒溫發(fā)酵、低溫干燥。

  1原料處理

  各地收獲的原料大豆經(jīng)等級(jí)檢查合格后變成原料大豆,再進(jìn)行優(yōu)化處理,去除夾雜物,顆粒整齊,然后放入30公斤紙袋中儲(chǔ)存。儲(chǔ)存要求溫度控制在15℃,濕度控制在60%左右的低溫倉庫,否則大豆容易變質(zhì)造成損失。

  2洗豆和浸漬

  大豆用洗豆機(jī)清洗,去除附著在表面的沙子、灰塵和有機(jī)物質(zhì)。浸漬的目的是將水分吸收到原料大豆的子實(shí)中,軟化組織,易于蒸煮,使納豆菌易于使用大豆成分。適當(dāng)?shù)慕n需要通過重量比來計(jì)算,達(dá)到2.3-2.當(dāng)重量為4倍時(shí),斷開大豆時(shí),可以看到兩個(gè)子膨脹到基本沒有間隙。浸漬時(shí)間因大豆的品種和大小而異,但有影響力的是水溫,在10點(diǎn)℃水溫需要浸泡23-24小時(shí),15度水溫需要浸泡17-18小時(shí),20度水溫需要浸泡℃在水溫下浸泡13-14小時(shí),25小時(shí)℃需要在水溫下浸泡7-8小時(shí),夏季要特別注意不要浸泡過多。雖然下面的蒸煮過程可以殺死霉菌,但其殘留的代謝物會(huì)影響納豆菌的生長,嚴(yán)重時(shí)可以完全抑制納豆菌的繁殖,因此需要盡可能低溫抑制霉菌的生長。理想情況是選擇10℃以下水溫浸漬,量產(chǎn)時(shí)冰箱內(nèi)溫度可控制為5℃浸漬,大約24小時(shí)后即可蒸制。浸漬時(shí)間的長度可以根據(jù)豆粒的長度、組織狀況和吸水性來確定。為了決定浸漬時(shí)間的長度,可以將100克大豆原料放入小袋中浸漬,在一定時(shí)間內(nèi)取出,盡量去除水分后稱重。

  3蒸制

  蒸煮的作用是殺死大豆表面的土壤微生物,軟化大部分組織,使其實(shí)可溶性成分?jǐn)U散到豆皮表面。因此,納豆菌接種后容易攝入營養(yǎng)物質(zhì),納豆菌體外素容易浸泡分解大豆成分。首先將壓力鍋的壓力提高到5公斤左右,然后將兩個(gè)沙袋浸泡在大豆中,放入蒸煮罐中,頂蓋開門栓鎖定,打開排水閥和排氣閥,然后將鍋爐水蒸氣通過蒸汽配管引入蒸煮罐。蒸煮罐的排水管一打開,進(jìn)來的水蒸氣就會(huì)先將冷凝水和大豆蒸制產(chǎn)生的煮汁排出外面。這時(shí),我們可以看到水蒸氣的排出。此時(shí),關(guān)閉排水閥,然后關(guān)閉排氣閥。關(guān)閉排氣閥后,蒸汽壓力將上升到10-20分鐘.0-2.0公斤,保持30-40分鐘,然后關(guān)閉蒸汽閥,等待10-15分鐘,完成蒸汽,慢慢打開配水管和排氣管閥,蒸汽,然后打開蓋子。

  4接種納豆菌

  操作時(shí)的溫度為70℃-90℃在此之間,將納豆均勻地附著在蒸好的大豆表面,這項(xiàng)工作稱為接種,5cc大豆菌液體可接種大豆沙袋,大豆菌液為納豆懸浮液,1cc大約有1億到2億次的抱子,大約有4000個(gè)細(xì)胞附著在1克蒸大豆上,大約有1300個(gè)抱子附著在一個(gè)大豆表面,將有5個(gè)cc原菌勻稱分布在一個(gè)上,需要提前添加水增量,將煮沸的飲用水冷卻50℃上下噴灑兩個(gè)沙袋,稀釋到2公斤,用水壺散布時(shí)溶解在2.5公斤水中。

  大豆干燥工藝

  選用5P干濕一體主機(jī)配置5米長,2米長,2米長.6米寬,2.聚氨酯保溫干燥室長2米,內(nèi)置6輛材料車,自行車尺寸1.2米長,1米寬,1米寬.7米高,分為12層網(wǎng)格拖盤,每輛車裝300斤,一批裝1200斤,溫度范圍設(shè)定為500斤℃-60℃時(shí)間,設(shè)置20小時(shí),終含水量達(dá)到12%,干燥過程結(jié)束。